建筑設計與施工中關于構件和材料的定位有明確規定并在圖紙中標出準確尺寸，然而在施工過程中會存在構件或材料定位不準確即發生位移的情況，對于建筑結構而言非常不利，下面一起來看施工中常見的位移及預防措施吧。
01、不良影響
影響建筑受力情況以及建筑的有效面積使用等。
02、設計措施
在設計階段應減少構件截面尺寸的型號種類，構件盡量布置于主軸線上。
03、材料選擇
（1） 認真挑選信譽度良好的廠家生產的模板，模板應方正、平整，具有良好的強度、剛度、耐磨性，具有遇水變形小等優良性能。
（2）用于模板加固的主、次龍骨及支撐架體材料，其強度和剛度應滿足工程需要，并符合國家標準要求。
04、施工措施
（1）因澆筑混凝土時，對剪力墻山墻產生較大沖擊力，易使東西山墻產生位移，因此應對山墻模板支架體系加設斜支撐及鋼絲繩等措施，對模板支架體系進行加固。
（2）泵管立管與混凝土樓板預留洞間隙用方木、廢舊輪胎橡膠墊塞滿，在已澆筑完畢的樓板上預埋固定環，固定環設置在泵送后坐力相反的方向，油絲繩與樓面成60°夾角，用油絲繩拉緊泵管，以減輕泵管振動。同時，在澆筑作業面樓層，保證泵管與樓板模板間留有足夠空隙，防止泵送時泵管撞擊模板。
（3）成排的柱，支模前要在地面上彈出柱軸線、柱邊通線及軸線控制線。支模時，先立兩端頭柱模，柱模頂拉通線，校正模板位置與垂直度無誤后，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平橫桿及剪刀撐。柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
（4）選擇測量精度高的激光垂準儀或者激光經緯儀，及符合標準要求的鋼尺及鋼卷尺，并經過計量檢定合格后，方能投入到工程測量中。施工過程中對測量儀器及時進行保養、校準。
（5）根據工程實際，合理設計放線孔位置，選擇恰當的放線方法，保證基層放線孔的三點一面，并能垂直上傳。內控法進行軸線控制點的投測時，在條件允許的情況下，盡量始終采用首層地面設置的軸線控制點作為基準投測點，以保證軸線投測精度。將建筑物邊軸線作為軸線控制線，軸線控制線應避開框架柱、剪力墻等豎向構件，軸線控制線距軸線距離一般1000mm。平面尺寸較大時，中間加設軸線控制線。在軸線控制線交叉部位設150mm×150mm放線孔。放線時在首層控制點位置支設鉛垂儀，利用鉛垂儀透過放線孔向施工樓層垂點至玻璃片，然后在操作層上支設經緯儀，轉動90°做閉合，檢驗垂點的準確度，無誤后開始測放主軸線，利用鋼尺畫出軸線及墻（柱）邊線、墻（柱）邊控制線（一般距邊線20cm或30cm）。測量放線結束后應進行復測驗證，并經質量技術人員及監理工程師驗線。
（6）合理設置定位筋。在剪力墻兩側（框架柱四周）彈剪力墻（柱）邊線，根據剪力墻墻（柱）邊線植入定位鋼筋，定位鋼筋采用直徑14mm，間隔800mm（長度200mm，定位鋼筋外皮為剪力墻外皮）。定位鋼筋須用電鉆打孔后植在現澆板上，成孔直徑16mm，用鐵錘將定位鋼筋打入孔內，定位筋表面涂刷防銹漆，防止生銹。在剪力墻邊線兩側200mm處彈控制線進行墻體軸線控制，用以檢查墻體模板就位情況。
05、管理措施及質量控制
在混凝土澆筑完畢后初凝前，質量員及測量人員立即對結構構件的軸線位置按已測放的軸線控制線進行復核，發現軸線位移的情況應及時處理校正。
（1）定位放線時，施工人員應認真控制測量精度，嚴格執行復核、報驗程序。
（2）模板體系所用模板、支撐、拉桿、鋼絲繩等材料質量應進場驗收合格。
（3）施工過程中應嚴格按審批的模板工程專項方案進行交底、施工。
（4）模板支撐完畢后，應對照方案進行檢查驗收。
01、不良影響
鋼筋保護層厚度不足，鋼筋容易受到外界因素腐蝕，造成建筑物壽命快速縮短。降低混凝土受彎構件承載力，加大混凝土受彎構件裂縫寬度，加大混凝土受彎構件的變形，影響混凝土受彎構件的溫度裂縫。
02、原因
（1）墊塊安裝不牢。
（2）墊塊強度不夠。
（3）施工荷載作用。
（4）鋼筋成品差。
（5）連接點不牢綁扣松脫。
（6）鋼筋固定不牢，沒有焊定位箍筋。
（7）振搗不到位。
03、預防措施
（1）剪力墻水平筋移位的預防：剪力墻水平筋位置、間距符合設計及規范要求。墻體水平筋綁扎或焊接要牢固，嚴禁綁扎鋼筋時踩踏水平鋼筋導致其移位。
（2）剪力墻豎向筋移位的預防：剪力墻的出混凝土面根部5cm和50cm處各加一道臨時定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑混凝土時安排鋼筋值班人員專人看護，發現鋼筋移位要及時校正。
（3）柱主筋移位預防：柱出混凝土面的根部5cm和50cm處各加1道臨時定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑混凝土時安排鋼筋值班人員專人看護，發現鋼筋移位要及時校正。
（4）泵送混凝土出口要設置在鋼筋之間空隙內，嚴禁將泵送混凝土出口正對鋼筋。
（5）振搗混凝土時，振搗棒盡量不要觸碰鋼筋，鋼筋值班工人隨時檢查，發生鋼筋移位必須立即校正并固定，同時嚴禁人為踩踏扭曲鋼筋。
04、處治措施
（1）模板線以內的墻柱鋼筋移位處理方式：將鋼筋打彎調正，并在打彎處加設加固鋼筋（滿足錨固要求采取綁扎搭接1根鋼筋）。
（2）模板線以外鋼筋位移在20mm以內的，在移位鋼筋根部將混凝土鑿出深度約50mm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調正移至模板線以內，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。
（3）模板線以外鋼筋位移超過20mm的，進行植筋處理。1）打眼：按照鋼筋規格用沖擊鉆打出比鋼筋大一號的孔，深度為10d；2）清灰：用打氣筒把洞里面的灰吹干凈；3）調膠：按照植筋膠使用說明把膠按100:3兌好，迅速調理均勻；4）排氣：把調好的膠迅速放進洞里，并把洞中的氣泡排除；5）植筋：把斷好的鋼筋插入洞里，把溢出的膠抹平。
模板位移
01、不良影響
墻柱模板位移，澆筑混凝土后即造成墻、柱軸線位移。在后期二次結構施工時，砌體墻就有可能和位移的混凝土墻結合不上，這時候是無法整改的。如果在住宅樓施工時，隔戶墻模板軸線位移嚴重而造成混凝土墻體大量位移，這將直接影響到房間有效使用面積。
02、防范措施
（1）嚴格按1/15~1/10的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為建筑模板制作，安裝的依據。
（2）建筑模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。
（3）墻、柱建筑模板根部和頸部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。
（4）支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證建筑模板水平、豎向位置準確。
（5）根據混凝土結構特點，對建筑模板進行專門設計，以保證建筑模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性。
（6）混凝土澆筑前，對建筑模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理。
（7）混凝土澆筑時，要均勻對稱下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內。
